Szkolenie Dyrektywa maszynowa z punktu widzenia użytkownika

5/5 średnia ocen klientów Cert Partner
Zapisz się
Dowiedz się więcej

Firmy, które skorzystały z naszych szkoleń

logo_3_Bosch
logo_6_Electrolux
logo_23_Toyota
logo_24_Siemens
logo_27_Volkswagen
logo_1_3M
logo_26_Viessmann
logo_15_Michelin
logo_13_GoodYear
logo_8_Fakro
logo_18_Philips
logo_5_KGHM
logo_14_Gorazdze
logo_7_Eco
logo_12_Gillette
logo_16_Jula
logo_28_Wisniowski
logo_17_Nutricia
logo_4_Danfoss
logo_9_DMG
logo_10_Faurecia
logo_11_GM
logo_2_Avio-Aero
logo_19_Piazap
logo_20_Pilkington
logo_21_Diament
logo_22_Buhler
logo_25_Unilever
Znasz ten ból aż za dobrze?

Twoje wyzwania znamy
z praktyki, nie z teorii.

Oznaczenie CE niby jest, ale nic Ci nie daje

Bez wiedzy o formalnych i merytorycznych aspektach oznakowania CE, jesteś zdany na producenta. Jego oznaczenie nie wystarcza.

Producent przestaje odbierać telefony

Jeszcze przed zakupem był bardzo dostępny – odbierał, odpisywał, doradzał. Po dostawie maszyny kontakt się urywa, a Ty zostajesz sam z problemem.

Dział BHP znajduje spore nadużycia

Bez ich podpisu, maszyna nie może zacząć pracy. W końcu bezpieczeństwo przede wszystkim. Linia stoi, zamiast pracować.

Maszyna nie przechodzi audytu

Ekspert mówi: “Co to za bubel? To się nie nadaje do pracy”. Musisz załatwiać nową dokumentację, a pieniądze uciekają.

Umowa zakupu jest pełna luk

Dziury jak w szwajcarskim serze - brak zapisów o dokumentacji, ryzyku, odbiorze, testach. Same ogólniki, bez konkretów, które liczą się w Twoim biznesie.

Pisanie instrukcji od zera, jak za karę

Brak gotowych wzorców sprawia, że każda nowa instrukcja to droga przez mękę i niekończące się poprawki.

Poruszane zagadnienia

Czego dowiesz się na szkoleniu z dyrektywy maszynowej?

W trakcie szkolenia dowiesz się m.in.:
Zgłoś się na szkolenie

Czego możesz, a nawet musisz wymagać od producenta?

Jak rozpoznawać nieprawidłowości, zanim zrobi to PIP?

Jak zabezpieczyć firmę i siebie przed karami oraz przestojami?

Dlaczego samo oznaczenie CE niewiele znaczy i jak je poprawnie analizować?

Dlaczego FAT i SAT nie wystarczą oraz jak je wzbogacić analizą bezpieczeństwa?

Jak określać poprawność dokumentów, które otrzymujesz od producenta?

Korzyści

Co zyskasz, biorąc udział w szkoleniu z dyrektywy maszynowej z punktu widzenia użytkownika? Poznaj cele szkolenia

W kompleksowej i przystępnej formie czeka na Ciebie:

Praktyczna wiedza

Dowiesz się, jakich dokumentów wymagać od producenta, jakich zapisów strzec się jak ognia i co sprawdzać przy odbiorze, aby nie było przestojów.

Materiały szkoleniowe

Otrzymasz obszerne, uporządkowane materiały, które ułatwią Ci wdrażanie zdobytej wiedzy w codziennej pracy.

Dobre praktyki

Poznasz sprawdzone rozwiązania, konkretne przykłady i wskazówki od trenera, który jest uznanym autorytetem w branży.

Wymiana doświadczeń

Masz okazję porozmawiać z innymi uczestnikami i zobaczyć, jak z podobnymi wyzwaniami radzą sobie inni w branży.

Zaświadczenie uczestnictwa

Po przejściu szkolenia, wystawiamy certyfikat poświadczający o zdobyciu kompetencji z danego zakresu tematycznego.

Konsultacje z ekspertami

Możesz zadawać nurtujące pytania nie tylko w trakcie szkolenia, ale także telefonicznie - miesiąc po zakończeniu.

Sprawdź, czy to coś dla ciebie

Dla kogo jest to szkolenie z dyrektywy maszynowej?

Odpowiadasz za wybór, odbiór lub użytkowanie maszyn? Chcesz mieć pewność, że inwestycja nie będzie strzałem w kolano? W takim razie dyrektywę maszynową musisz mieć w małym palcu.

Kierownik techniczny

Nie możesz pozwolić sobie na przestój z powodu wadliwej instrukcji, dziur w dokumentacji czy problemów prawnych, dlatego zależy Ci na tym, aby każda nowa maszyna spełniała wyśrubowane normy na tip-top.

Inspektor BHP i dział kontroli jakości

Nie podpiszesz się pod wadliwym lub niebezpiecznym sprzętem. Dzięki znajomości dyrektywy maszynowej na wylot, nie dasz się nabrać na ogólniki w dokumentacji. Będziesz szukać konkretów, aby rzetelnie wykonywać swoją pracę

Dział zakupów i sprzedaży

Sama świetna cena i cudowny kontakt z producentem nie może być jedynym kryterium wyboru nowej maszyny. Maszyna ma na siebie zarabiać, dlatego musisz wiedzieć, o co pytać producenta, aby nie było po zakupie rozczarowania.
Dlaczego to szkolenie jest takie ważne?

To szkolenie pozwala uniknąć kosztownych błędów przy zakupie i odbiorze maszyn, ucząc, jak świadomie egzekwować zgodność z Dyrektywą Maszynową. Dzięki praktycznym narzędziom i przykładom z produkcji zyskujesz realną kontrolę nad bezpieczeństwem i jakością inwestycji.

Maszyna kupiona, ale na siebie nie zarabia. Dlaczego?

Montaż przebiegł sprawnie. Zostało tylko kilka formalności przed uruchomieniem i wtedy się zaczyna…

Operator: “To się nie nadaje do pracy”
Produkcja: “Parametry sie nie zgadzają”

BHP: “Nie mogę dać pozwolenia, tu nic nie gra”

Telefon do producenta kończy się głuchą ciszą. Presja narasta. Pojawiają się pierwsze zaległości dla klientów. Panika.

Czy dało się tego uniknąć? Tak, wystarczyło zabezpieczyć się na etapie zakupu. Tego nauczysz się na szkoleniu.

Zgłoś się na szkolenie

Program szkolenia z dyrektywy maszynowej

24 godziny zajęć.
3 godziny dyskusji.

Stacjonarnie lub online – jak wolisz. Zgłaszając 2 lub więcej osób przysługuje Ci 10% rabatu za drugiego i każdego kolejnego uczestnika.
Poznaj program
Pobierz program w formie PDF

Dzień 1

9:00 – 17:00

01. Bezpieczeństwo maszyn od podstaw
  • O jakie aspekty musi zadbać użytkownik by móc bezpiecznie korzystać z maszyny?
  • Jakie obowiązki związane z bezpieczeństwem dotyczą producenta, a jakie użytkownika maszyny?
  • Pod jakie przepisy może podlegać produkt wprowadzany do obrotu/oddawany do użytku (grupy przepisów (unijne, mieszane, krajowe)?
  • Które wymagania są obligatoryjne, a które dobrowolne?
  • Jakie polskie przepisy wdrażają CE/MW?
  • Od kiedy obowiązuje CE/MW?
  • Kiedy maszyna musi mieć oznakowanie CE i co ono oznacza dla użytkownika?
    • Czym jest oznakowanie CE?
    • Czy CE oznacza, że produkt jest bezpieczny?
    • Po co zostało wprowadzone CE? (W jakim celu zostało wprowadzone?)
    • Kogo dotyczy CE?
    • Czy oznakowanie CE jest obowiązkowe?
    • Co podlega pod CE?
    • Czy można "kupić" CE?
    • Kto może "nadać" CE?
    • Jakie uprawnienia trzeba mieć, aby móc "nadawać" CE?
  • Czy można odebrać maszynę bez sprawdzenia poprawności jej instrukcji?
  • Jeżeli producent maszyny nie dostarczy instrukcji, czy obowiązek jej opracowania przechodzi na użytkownika maszyny?
  • Czym jest nadzór rynku?
  • Jakie konsekwencje grożą za nieprzestrzeganie wymagań związanych z CE?
  • Czy użytkownik odpowiada za wady produktu i negatywne skutki użycia produktów niebezpiecznych?
  • Czy użytkownik musi sprawdzić odbierane produkty
  • Z jakich przepisów wynika odpowiedzialność prawna za bezpieczeństwo produktu?
Identyfikacja instrukcji, dokumentacji i wyrobu
  • Jakie informacje należy umieścić w dokumentacji, instrukcji, na maszynie, opakowaniu?
  • Jakie dane i parametry maszyny muszą znaleźć się w instrukcji maszyny?
  • Czy podając rok budowy maszyny, należy podać dokładną datę?
  • Czy instrukcja może być dostarczona tylko w wersji elektronicznej?
  • Ile egzemplarzy instrukcji musi otrzymać użytkownik maszyny?
  • W jakim języku musi być stworzona/dostarczona tzw. "instrukcja oryginalna" oraz „tłumaczenie instrukcji oryginalnej”?
  • Czy cała instrukcja w języku angielskim (przykładowo) musi być przetłumaczona na j. polski?
  • Kto i w jakim przypadku ma obowiązek przetłumaczenia instrukcji?
  • Czy można żądać dodatkowej opłaty za tłumaczenie instrukcji maszyny?
  • Czy tłumaczenie instrukcji musi wykonać tłumacz przysięgły?
  • Czy wymagane jest tłumaczenie instrukcji w przypadku zatrudniania cudzoziemców?
  • Czy instrukcja musi być jednym dokumentem, czy może/powinna być podzielona na osobne części?
  • Kiedy należy przygotować tzw. instrukcję skróconą?
  • Jaka kolejność zagadnień poruszanych w instrukcji powinna być zachowana?
  • Gdzie powinny znaleźć się informacje o nieoczywistych zagrożeniach?
  • Gdzie umieścić informacje o częstotliwości wymiany elementów maszyny odpowiedzialnych za bezpieczeństwo?

Dzień 2

8:30 – 16:30

  • Jak termin wprowadzenia do obrotu i oddania do użytku wpływa na wymagania, które musi spełniać produkt/maszyna?
  • Co jest maszyną w rozumieniu dyrektywy maszynowej i minimalnych wymagań?
  • Do jakich maszyn nie stosuje się dyrektywy maszynowej?
  • Jakie obowiązki nakłada dyrektywa maszynowa na dostawców maszyn?
  • Jakie dokumenty musi dostarczyć użytkownikowi dostawca maszyny?
  • Jaką ocenę ryzyka przeprowadza producent, a jaką użytkownik?
  • Czego wymagać w przypadku maszyny nowej i używanej?
  • Jak zweryfikować, czy maszyna spełnia wymagania?
    • Jakie są rodzaje deklaracji i czym się od siebie różnią?
    • Co powinna zawierać deklaracja zgodności?
      • Kim jest producent i jakie ma obowiązki?
      • Kiedy użytkownik staje się producentem?
      • Czy można kogoś upoważnić do „zrobienia” CE?
      • Kim jest importer i jakie ma obowiązki?
      • Na co zwrócić uwagę przy imporcie wyrobów?
      • Kiedy Urząd Celny ma prawo zatrzymać nasz produkt na granicy?
      • Kim jest dystrybutor i jakie ma obowiązki?
      • Jakie normy pomogą w zapewnieniu bezpieczeństwa maszyn?
      • Czym są normy zharmonizowane?
      • Jakie korzyści daje zastosowanie norm zharmonizowanych?
      • Kiedy stosowanie norm zharmonizowanych jest obowiązkowe?
      • Gdzie można znaleźć aktualne listy norm zharmonizowanych?
      • Jaka jest różnica między oceną zgodności a certyfikacją produktów?
      • Jaka jest różnica między audytem bezpieczeństwa, a oceną zgodności maszyny?
      • Kiedy wymagane jest zaangażowanie jednostki notyfikowanej?
    • Jakie informacje muszą być umieszczone na maszynie lub tabliczce znamionowej?
    • Jakie informacje powinna uwzględniać instrukcja maszyny?
  • Jak uniknąć problemów przy odbiorze maszyny?

Dzień 3

8:30 – 16:30

  • Kiedy maszyny połączone należy traktować jako „zespół maszyn”?
  • Przykłady analizy maszyn połączonych – identyfikacja zespołu maszyn metodą 3 kroków.
  • Jakie obowiązki wobec siebie nawzajem mają podmioty współtworzące zespół maszyn?
  • Praktyczne wskazówki w przypadku produkcji zespołów maszyn.
  • Czym różni się remont maszyn od ich modernizacji i „istotnej zmiany”?
  • Przykłady maszyn remontowanych, modernizowanych, istotnie zmienionych.
  • Dokumentacja maszyn po przebudowie.
  • Jaki sprzęt podlega pod MW techniczne/organizacyjne?
  • Przegląd cykliczny maszyn i urządzeń – na co należy zwrócić uwagę i co należy do obowiązków użytkownika?
  • Czy można założyć, że maszyna odebrana przez UDT spełnia MW?
  • Kto może przeprowadzać ocenę maszyn pod kątem MW?
  • Co powinna zawierać dokumentacja techniczna potwierdzająca spełnienie MW?
  • Jakie konsekwencje grożą za niespełnienie MW?
  • Przykłady najczęściej spotykanych niezgodności z MW.
  • Jak oceniać układ sterowania starych maszyn?
  • Najczęściej popełniane błędy w trakcie dostosowywania do MW.
  • Na co warto zwrócić uwagę, gdy dostosowanie maszyn do MW zlecamy zewnętrznym usługodawcom?
  • Przestrzeń na wymianę doświadczeń, rozwianie wątpliwości i uzyskanie odpowiedzi na konkretne problemy związane z dyrektywą maszynową.

Wiedza to nie wszystko co czeka Cię na szkoleniu!

W ramach szkolenia otrzymasz również materiały szkoleniowe wydrukowane w kolorze, wraz z dołączonym Pendrivem zawierającym: informacje związane z oznakowaniem CE (przepisy polskie, unijne, wykazy norm, itp.) + zaświadczenie o ukończeniu szkolenia.
W Twoim tempie, w Twoim miejscu

Szkolenie stacjonarnie lub online - jak Ci wygodniej!

Szkolenie odbywa się stacjonarnie i online. Niezależnie od tego jaką formę wolisz. Kliknij poniższy przycisk i zarejestruj się na szkolenie.

4.03.2026
6.03.2026
Poznań
Szkolenie stacjonarne
Szkolenie online
Zarejestruj się
30.09.2026
2.10.2026
Wrocław
Szkolenie stacjonarne
Szkolenie online
Zarejestruj się
Mariusz Łukaszyński
Mgr inż. mariusz łukaszyński

Kto poprowadzi szkolenie?

Szkolenie poprowadzi ekspert z ponad 20-letnim doświadczeniem w zakresie bezpieczeństwa i oceny zgodności produktów – w szczególności maszyn.

Specjalizuje się w oznakowaniu CE oraz zapewnianiu zgodności z wymaganiami dyrektyw: maszynowej (MD), niskonapięciowej (LVD), kompatybilności elektromagnetycznej (EMCD), narzędziowej (minimalne wymagania / WED).

Posiada bogate doświadczenie w przeprowadzaniu i weryfikacji procesu oceny ryzyka zgodnie z normą EN ISO 12100 i powiązanymi standardami.

  • Członek Grupy Wsparcia ds. dyrektywy i rozporządzenia UE ws. maszyn przy Ministerstwie Rozwoju.
  • Reprezentant Cert Partner w Komitecie Technicznym nr 50, 281 i 158 (gdzie edytowana jest m.in. PN-EN ISO 12100) w Polskim Komitecie Normalizacyjnym.
  • Członek założyciel Stowarzyszenia Bezpieczeństwa Technicznego „Klub Paragraf 34″.
  • Autor i trener cenionych szkoleń z zakresu bezpieczeństwa technicznego maszyn i urządzeń.
  • Autor wielu wystąpień w trakcie konferencji poświęconych bezpieczeństwu technicznemu oraz artykułów w prasie branżowej i biuletynie informacyjnym Cert Info.
  • Prezes Zarządu Cert Partner sp. z o.o.
10 000+
przeszkolonych pracowników
którzy zyskali kompleksową obsługę w ramach analizy i oceny produktów, propozycji zmian w projektach i wykonaniu.
600+
przeprowadzonych szkoleń
przez doświadczonych ekspertów – uczestniczących w pracach Komitetów Technicznych PKN.
800+
projektów doradczo-wdrożeniowych
które dają gwarancję najnowszej wiedzy o bezpieczeństwie, spełnianiu norm i certyfikacji w przemyśle.
22+
lat doświadczenia
i kompetencji budowanych w trakcie współpracy z organami nadzoru rynku jak i światowymi firmami produkcyjnymi.
Zaufali nam

Poznaj opinie naszych kursantów

Możemy powiedzieć tysiąc słów na swój temat, ale te najważniejsze padają z ust klientów, którzy nam zaufali.
Szkolenie jest merytoryczne i spójne; nie było usypiające; Rozdziały w sposób logiczny; im dalej w szkolenie tym wiedza się rozjaśniła w głowie.
Damian Szczepaniak
Getinge
Szkolenie niezbędna dla wszystkich osób tech. oraz osób zarządzających działami tech. które są odpowiedzialne za zamawianie, budowę i przebudowę/usprawnienie maszyn.
Marcin Kolanek
Corning
Bardzo polecam szkolenie osobom biorącym udział w budowaniu maszyn, ale też ich imporcie i dostosowywaniu do minimalnych wymagań dotyczących BHP.
Beata Sadzińska
Corning
Bardzo dobre przygotowanie; sposób przekazywania wiedzy; dialog z osobami uczestniczącymi w szkoleniu.
Albert Bartoszewicz
MST
Profesjonalne szkolenie w przystępnej formie.
Paweł Pleskacz
Oras Olesno
Każdy kto ma do czynienia z maszynami w zakładzie pracy powinien wziąć udział w tym szkoleniu. Bardzo dużo wymagań prawnych nie jest łatwo samodzielnie interpretować.
Piotr Murzyn
DeLaval
Bardzo fachowe, potrzebne szkolenie.
Szymon Oryszczak
Michelin
Szkolenie obejmujące dyrektywę maszynową w pełnym zakresie; tłumaczenie od podstaw w sposób bardzo przystępny.
Lidia Janusiewicz
Getinge
Prowadzący bardzo dobrze przygotowany merytorycznie; Przekazane informacje pozwalają na poszerzenie lub uporządkowanie wiedzy.
Michał Adamski
Getinge

3900 zł netto / osoba

Zgłaszając 2 lub więcej osób przysługuje Ci 10% rabatu za drugiego i każdego kolejnego uczestnika.

Cena obejmuje:

  • Uczestnictwo w 3-dniowym szkoleniu
  • Indywidualne konsultacje w trakcie szkolenia i telefonicznie do miesiąca po jego zakończeniu (w zakresie tematycznym szkolenia)
  • Materiały szkoleniowe
  • Certyfikat i zaświadczenie uczestnictwa
  • Serwis kawowy i obiad

Zarejestruj się na szkolenie!

Aby zgłosić udział w szkoleniu, wypełnij formularz i kliknij „Wyślij zgłoszenie”. Możesz też skontaktować się z nami mailowo szkolenia@certpartner.pl lub telefonicznie: +48 515 317 094.

Uczestnik 1:
Uczestnik 2:
Uczestnik 3:
Uczestnik 4:
Uczestnik 5:
Uczestnik 6:
Uczestnik 7:
Uczestnik 8:
Uczestnik 9:
Uczestnik 9:
FAQ

Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania

Czym różni się to szkolenie od standardowego szkolenia z dyrektywy maszynowej?

To szkolenie zostało stworzone wyłącznie dla użytkowników maszyn – osób, które odpowiadają za zakup, odbiór techniczny, kontrolę dokumentacji, audyty bezpieczeństwa i bieżącą eksploatację.

W przeciwieństwie do kursów skierowanych do producentów, tu uczysz się:

  • jak weryfikować dokumenty CE,
  • jak rozpoznać niezgodności, zanim zrobi to PIP lub dział BHP,
  • jak zabezpieczyć firmę przy zakupie, odbiorze i użytkowaniu maszyn,
  • jak egzekwować wymagania wobec dostawców.

To praktyka, nie teoria – idealna dla osób decyzyjnych w zakładach produkcyjnych.

Szkolenie jest przeznaczone dla:

  • kierowników technicznych i utrzymania ruchu,
  • inspektorów BHP i działów jakości,
  • działów zakupów, sprzedaży i inwestycji,
  • osób odbierających maszyny od dostawców,
  • osób odpowiadających za bezpieczeństwo pracy i zgodność z CE.

Jeśli odpowiadasz za dopuszczenie maszyn do pracy albo chcesz kupować sprzęt, który nie zatrzyma produkcji po pierwszym audycie, to jest to szkolenie dla Ciebie.

Twoja firma kupuje, użytkuje lub modernizuje maszyny? To szkolenie jest dla Ciebie.

Nie. CE to deklaracja producenta, a nie potwierdzenie niezależnej jednostki. Użytkownik musi sprawdzić dokumentację, instrukcję, ocenę ryzyka, zgodność z minimalnymi wymaganiami i kompletność dostawy. Dopiero po takiej weryfikacji można podejmować decyzję o uruchomieniu maszyny. To właśnie ta umiejętność — praktyczna i wykorzystywana na co dzień — jest jednym z fundamentów szkolenia.
Możesz oczekiwać kompletnych dokumentów, rzetelnej instrukcji, analizy ryzyka, wykazu zastosowanych norm oraz wyników testów potwierdzających bezpieczeństwo konstrukcji. Masz pełne prawo żądać jasnych informacji o tym, jak producent spełnił wymagania dyrektywy maszynowej. Na szkoleniu dostajesz jasne wyjaśnienie, jak oceniać te dokumenty i jak szybko wyłapywać nieprawidłowości.
Najczęściej pojawia się niekompletna dokumentacja, brak analizy ryzyka, błędna deklaracja zgodności, brak zabezpieczeń lub niewłaściwe oznakowanie. Często problemem staje się również instrukcja — zbyt krótka, nieczytelna lub niespójna z rzeczywistą konstrukcją maszyny. Na szkoleniu omawiamy przykłady z zakładów produkcyjnych, w których te błędy powodowały wstrzymanie produkcji.
Tak. To jedna z najważniejszych kompetencji przekazywanych podczas zajęć. Poznasz schemat, według którego analizuje się deklaracje zgodności, instrukcje, tabliczki znamionowe i komplety dokumentów. Nauczysz się też tego, jak rozpoznawać niezgodności, które z zewnątrz wyglądają poprawnie, ale nie mają pokrycia w stanie faktycznym maszyny.
Tak, szkolenie dotyczy również minimalnych wymagań i najczęstszych błędów użytkowników w ich stosowaniu. Omawiamy to, jak sprawdzać zgodność maszyn starszych, używanych, po modernizacjach i remontach. Uczysz się także tego, jak ocenić układ sterowania i jak dokumentować spełnienie wymagań w sposób, który weryfikatorom nie pozostawia wątpliwości.
Tak, organizujemy również szkolenia zamknięte dostosowane do potrzeb konkretnego zakładu. Podczas takiego szkolenia analizujemy rzeczywiste przypadki z Twojej firmy, omawiamy dokumentację techniczną, tworzymy instrukcje obsługi, przeprowadzamy ocenę ryzyka oraz wspólnie przechodzimy przez proces oceny zgodności maszyn i urządzeń z obowiązującymi rozporządzeniami i normami.
Tak. Dowiesz się, jakie zapisy powinny znaleźć się w umowie, o co pytać przed podpisaniem kontraktu, jak rozszerzyć testy FAT i SAT, aby ujawnić niezgodności wcześniej, oraz jak zabezpieczyć firmę przed ryzykiem wadliwego sprzętu. To wiedza, która w wielu firmach pozwoliła uniknąć błędów kosztujących dziesiątki tysięcy złotych.
Tak — bardzo szczegółowo. Omawiamy, jakie obowiązki spoczywają na użytkowniku, jakie konsekwencje grożą za dopuszczenie niebezpiecznej maszyny do pracy i w jakich sytuacjach użytkownik może zostać uznany za producenta. Dzięki temu możesz działać świadomie i unikać ryzyka prawnego.

Możesz wziąć udział stacjonarnie lub online. Obie formy odbywają się na żywo, z pełną możliwością zadawania pytań i uczestnictwa w dyskusjach. Materiały są identyczne niezależnie od formuły — otrzymujesz zarówno część drukowaną, jak i elektroniczną.

Prowadzi je mgr inż. Mariusz Łukaszyński — ekspert z ponad 20-letnim doświadczeniem w bezpieczeństwie maszyn, ocenie ryzyka, oznakowaniu CE i minimalnych wymaganiach. To osoba, która brała udział w pracach komitetów normalizacyjnych i ma za sobą setki audytów i odbiorów technicznych w dużych zakładach przemysłowych.

Tak, dostajesz certyfikat oraz zaświadczenie uczestnictwa wraz z materiałami szkoleniowymi. Możesz je wykorzystać podczas audytów lub w dokumentach wewnętrznych firmy.

Cena to 3900 zł netto za osobę. W ramach tej kwoty masz trzy dni szkoleniowe, dostęp do konsultacji przez miesiąc po szkoleniu, materiały drukowane i elektroniczne, certyfikat oraz pełną obsługę w trakcie zajęć. Przy zgłoszeniu kilku osób obowiązuje rabat 10% dla drugiej i kolejnych osób.

Tak, szkolenie przewiduje forum dyskusyjne, analizę przykładów z firm uczestników oraz możliwość zadawania pytań także po szkoleniu. Dzięki temu możesz od razu zastosować wiedzę w realnych sytuacjach.

Tak, ponieważ uczy, jak szybko i skutecznie diagnozować niezgodności oraz jak weryfikować dokumenty, instrukcje i parametry bezpieczeństwa jeszcze przed dopuszczeniem maszyny do pracy. Dzięki temu możesz unikać przestojów i kosztownych niespodzianek.

Cert Partner sp. z o.o.
ul. Katowicka 13/2,
45-061 Opole

+48 77 442 68 90
biuro@certpartner.pl

Szkolenia

Usługi i wdrożenia

Ważne linki

Tarcza Finansowa 2.0 Polskiego Funduszu Rozwoju dla mikro, małych i średnich firm
CertPartner sp. z o.o. © 2025. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Wdrożone przez WBIZNES.